Die Verpackung von Lebensmitteln ist nicht nur eine Frage der Ästhetik, sondern vor allem der Sicherheit, Haltbarkeit und Einhaltung sanitär-hygienischer Vorschriften. Der Markt für Lebensmittelverpackungen in Deutschland wächst – im Jahr 2024 erreichte er einen Wert von rund 18,78 Milliarden USD. Prognosen zufolge wird dieser bis 2030 auf 22,64 Milliarden USD steigen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von etwa 3,2 % im Zeitraum 2025–2030 (Quelle). Darüber hinaus wurde allein der Markt für Kunststoffverpackungen für Lebensmittel im Jahr 2024 auf 22 Milliarden USD geschätzt und soll bis 2033 auf 28 Milliarden USD anwachsen (CAGR ca. 3,4 %) (Quelle).
Verbraucher legen zunehmend Wert auf Qualität, umweltfreundliche Lösungen und Funktionalität der Verpackungen – das erfordert Innovationen in der Branche.
Welche Schutzverpackungsmaterialien eignen sich im Lebensmittelbereich am besten für den Transport?
Die Wahl der richtigen Verpackung hängt von der Art des Produkts, seiner Haltbarkeit und den Lagerbedingungen ab.
Hier sind die gängigsten Lösungen:
Palettiernetz – Schutz und Luftdurchlässigkeit
- FÜR WEN?
Unternehmen, die Produkte wie Obst und Gemüse transportieren, die eine Luftzirkulation erfordern.
- VORTEILE
- Das Material ermöglicht das Einfrieren verpackter Produkte.
- Es eignet sich auch hervorragend für den Einsatz in Kühlhäusern.
- Die einzigartige Netzstruktur erleichtert das Auftauen, Trocknen und Verdampfen von Feuchtigkeit.
- Die Waren bleiben trocken und überhitzen oder ersticken nicht.
- Es wird das Risiko von Kondenswasserbildung, Feuchtigkeitsansammlung und Schimmelbildung eliminiert.
Luftpolsterfolie und Polyethylenschaum”
- FÜR WEN?
Unternehmen, die Produkte in Glasverpackungen verkaufen – Suppen, Säfte, Soßen.
- VORTEILE
- Sie schützen vor Bruch durch Erschütterungen und Stöße (ideal zum Verpacken von Eiern, Gläsern und Glasflaschen).
- Sie verhindern plötzliche Temperaturschwankungen (sowohl der Schaumstoff als auch die Folie halten die Temperatur sehr gut).
- Sie wirken als Barriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen.
- Sie sind wasserfest, sodass eventuelle Beschädigungen keine anderen Produkte verschmutzen oder durchnässen.
- Sie werden als Trennlage zwischen Produkten in Sammelverpackungen verwendet.
- Zuschnitte aus Polyethylenschaum eignen sich hervorragend als Unterlage für Produkte auf Paletten – sie schützen vor Feuchtigkeit und Nässe.
- Luftpolsterfolie ist ein sehr effektives Füllmaterial für Hohlräume in Paketen (insbesondere FILL&WRAP großnoppige Folie, die durch ihre dreimal größeren Noppen die Füllleistung deutlich erhöht)
BESTELLEN SIE NACH MASS!
Wenn Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner in Verbindung setzen, können Sie ein individuelles Angebot für maßgeschneiderte Produkte erhalten. Sollten Sie also kein Produkt in den passenden Abmessungen gefunden haben – kontaktieren Sie uns!
Stretchfolie und Schrumpffolie
- FÜR WEN?
Fleisch-, Molkerei- und Backwarenindustrie.
- VORTEILE
- Sorgt für die Stabilisierung der Ware auf Paletten.
- Schützt vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen.
- Es besteht die Möglichkeit, umweltfreundliche Folien zu verwenden (z. B. biologisch abbaubares LDPE).
Wellpappe und Kartonverpackungen – die umweltfreundliche Alternative
- FÜR WEN?
Verarbeitende Industrie, Bäckereien, Anbieter von Bio-Lebensmitteln.
- VORTEILE
- Vollständig recycelbar und erfüllt die Anforderungen an nachhaltige Verpackungen.
- Gute Wärmeisolierung.
- Option zur Personalisierung durch Aufdrucke.
- Ideal als Zwischenlage zwischen Produktschichten auf Paletten, um ein Verrutschen der Ware zu verhindern.
- Hilft bei der Stabilisierung empfindlicher Produkte (z. B. Gläser, Flaschen, Eier).
Marktdaten
80 % der Verbraucher geben an, dass sie sich für Produkte in umweltfreundlichen Verpackungen entscheiden, wenn der Preis mit herkömmlichen Lösungen vergleichbar ist.
Folien- und Papiersäcke – für Schüttgüter
- FÜR WEN?
Hersteller und Händler von Mehl, Zucker, Kaffee, Gewürzen usw.
- VORTEILE
- Schützen vor Feuchtigkeit.
- Es besteht die Möglichkeit, Säcke mit Klebeschicht zu verwenden, wodurch kein Klebeband mehr nötig ist.
Umreifungsbänder – Verstärkung für schwere Sendungen
- FÜR WEN?
Hersteller und Händler von Mehl, Zucker, Kaffee usw.
- VORTEILE
- Stabilisieren Produkte auf Paletten.
- Bieten zusätzlichen Schutz beim Transport schwerer Produkte oder von Sammelverpackungen.
Kartonverpackungen – ästhetisch und umweltfreundlich
- FÜR WEN?
Einzelhändler für Lebensmittelprodukte, z. B. im E-Commerce.
- VORTEILE
- Sorgen für eine hohe Ästhetik der gelieferten Ware.
- Umweltfreundliche Lösung (die von Verbrauchern zunehmend erwartet wird).
- Ideal als Sammelverpackung für den Transport zu Händlern.
MÖGLICHKEIT ZUR PERSONALISIERUNG
Wenn Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner in Verbindung setzen, können Sie personalisierte Kartons kalkulieren lassen – z. B. mit aufgedrucktem Logo, in bestimmten Farben und mit Sondermaßen.
Wie lässt sich der Verpackungsprozess für Lebensmittelprodukte optimieren?
1. Reduzierung der Verpackungsschichten
Viele unserer Kunden haben durch eine gründliche Analyse ihres Verpackungssystems – der verwendeten Materialien, deren Widerstandsfähigkeit und Menge – deutlich bei Verpackungsmaterialien gespart. Nicht selten stellte sich heraus, dass ein Kunde, der zwei Materialien zum Produktschutz verwendete – z. B. Wellpappe und LDPE-Folie – durch den Wechsel zu nur einem Material – in diesem Fall Laminat – Einsparungen erzielen konnte.
Das Schutzniveau der Produkte blieb unverändert, aber der Kunde profitierte von:
- einer einheitlichen Verpackung im Hinblick auf Recycling,
- weniger Materialien zur Lagerung,
- einer Beschleunigung des Verpackungsprozesses,
- geringeren Kosten für die verwendeten Materialien.
Aus Erfahrung wissen wir, dass es in nahezu jedem Unternehmen Optimierungspotenzial gibt. Wenn Sie das Know-how und die Erfahrung unserer Berater nutzen möchten – wenden Sie sich an Ihren Ansprechpartner. Er kann Ihr Unternehmen besuchen und nach einer Analyse Ihres Verpackungsprozesses Änderungen vorschlagen, die die Arbeit im Lager beschleunigen und die Kosten senken
2. Änderung der Verpackungsform
Wickeln Ihre Mitarbeiter täglich Hunderte von Produkten in Luftpolsterfolie oder Polyethylenschaum ein? Und sind Sie sicher, dass sie nur so viel Material verwenden, wie nötig – und nicht deutlich mehr?
Wenn Sie Ihren Mitarbeitern die Entscheidung überlassen, wie viel Verpackungsmaterial sie entnehmen, riskieren Sie Verluste. Ein Mitarbeiter umwickelt das Produkt vielleicht zweimal, ein anderer hält vier Umwicklungen für notwendig. So kann es zu Overpackaging und zur Verschwendung von Verpackungsmaterial kommen.
Die Lösung? Der Kauf konfektionierter Materialien.
- Beutel aus Luftpolsterfolie oder Polyethylenschaum sind ideal für Ihr Unternehmen, wenn Ihre Produkte (oder ein Teil davon) ähnliche Abmessungen haben (um nicht ein Dutzend oder mehr Beutelgrößen bestellen zu müssen). Das Produkt wird einfach in den Beutel geschoben – das beschleunigt den Verpackungsprozess. Wenn Sie sich für die Variante mit Klebestreifen entscheiden, entfällt zusätzlich der Einsatz von Klebeband – auch das spart Zeit. Und das Wichtigste: Mit Beuteln können Sie sicherstellen, dass jeder Mitarbeiter dieselbe Menge Verpackungsmaterial verwendet!
- Zuschnitte aus Polyethylenschaum – das sind maßgeschneiderte Schaumstoffstücke, die in Paketen geliefert werden. Sie erleichtern die Materialentnahme (kein Zuschneiden nötig) und standardisieren zugleich den Materialverbrauch.
Wenn Sie Zuschnitte mit Sondermaßen benötigen – wenden Sie sich an Ihren Ansprechpartner. Er erstellt Ihnen ein individuelles Angebot
Rolle mit Perforation – sowohl Luftpolsterfolie als auch Polyethylenschaum können Sie mit einer Perforation in festgelegten Abständen bestellen. So kann das gewünschte Stück Material ohne Schere abgetrennt werden. Auf diese Weise standardisieren Sie die entnommene Materialmenge und beschleunigen den Verpackungsprozess. Dieses Material können Sie individuell bei Ihrem Ansprechpartner bestellen.
Luftpolsterfolienärmel – das ist eine Form, die einem von einem Pullover abgeschnittenen Ärmel ähnelt – er hat Öffnungen an beiden Seiten und ist auf eine Rolle gewickelt. Dadurch können Sie die Länge des Ärmels an Ihre Bedürfnisse anpassen und gleichzeitig die Materialentnahme durch die festgelegte Breite teilweise standardisieren. Eine hervorragende Lösung für das Verpacken von Produkten mit gleicher Höhe, aber unterschiedlicher Länge.
Halbärmel aus Luftpolsterfolie – ein Ärmel, der auf einer Seite aufgeschnitten und auf eine Rolle gewickelt ist. Wird häufig von Kunden bestellt, die große Materialstücke benötigen – beim Abrollen verdoppelt sich die verfügbare Materialbreite im Vergleich zur Rollenbreite.
3. Kauf von maßgeschneiderten Materialien
Wenn Sie Verpackungsprodukte in standardmäßigen, sofort verfügbaren Abmessungen bestellen, Ihre Lagermitarbeiter aber tatsächlich kleinere Materialstücke benötigen und z. B. jedes Mal 10 cm von einem Stück Luftpolsterfolie abschneiden, verlieren Sie täglich Geld – einerseits für das gekaufte Produkt, andererseits für die Entsorgung der Abfälle.
In einem solchen Fall lohnt es sich zu prüfen, ob eine wirtschaftlichere und umweltfreundlichere Alternative darin besteht, das Produkt direkt beim Hersteller in maßgeschneiderter Größe zu bestellen.
4. Reduzierung der Abfallmenge
e mehr Abfall durch die Verwendung von Verpackungsmaterialien entsteht, desto höher sind Ihre Entsorgungskosten. Sie können jedoch einen Teil dieser Materialien durch alternative Lösungen ersetzen, die dieses Problem beseitigen.
Ein Beispiel dafür ist kernlose Stretchfolie.
Sie besitzt die gleichen Eigenschaften wie klassische Stretchfolie mit Kern – sie kann sowohl für die manuelle als auch für die maschinelle Verarbeitung verwendet werden, beseitigt jedoch das Problem der Lagerung und Entsorgung von Kernen.
Das ist eine umweltfreundliche und wirtschaftliche Lösung.
Zudem wissen Sie genau, wie viel Material Sie kaufen – das Gewicht der Rolle entspricht dem tatsächlichen Gewicht des gekauften Materials!
Zusammenfassung
Der Markt für Lebensmittelverpackungen wächst in Polen und weltweit dynamisch. Nachhaltigkeit, innovative Technologien und Personalisierung gewinnen zunehmend an Bedeutung. Luftpolsterfolie, Polyethylenschaum und Wellpappe gehören zu den gängigen Verpackungsmaterialien in der Lebensmittelbranche und finden vielseitige Anwendung. Es ist wichtig, Verpackungen zu wählen, die nicht nur funktional und ästhetisch, sondern auch umweltfreundlich und verbrauchersicher sind.